CAE在機(jī)械設(shè)計(jì)制造中的應(yīng)用前景
發(fā)布時(shí)間：2021-01-14 16:36
CAE技術(shù)是一種涉及了多種理論與多門學(xué)科的綜合性青島機(jī)械設(shè)計(jì)技術(shù)，主要通過計(jì)算機(jī)以及相應(yīng)軟件來進(jìn)行虛擬實(shí)驗(yàn)。技術(shù)的持續(xù)發(fā)展，驅(qū)動(dòng)著各行各業(yè)的創(chuàng)新進(jìn)步，機(jī)械行業(yè)作為國(guó)民經(jīng)濟(jì)建設(shè)的一個(gè)重要領(lǐng)域，CAE技術(shù)也有著極其廣闊的發(fā)展前景。
各部分機(jī)械結(jié)構(gòu)件的有機(jī)相合形成了一個(gè)完成的機(jī)械系統(tǒng)，在機(jī)械系統(tǒng)運(yùn)作的時(shí)候再共同發(fā)揮出每個(gè)部分機(jī)械結(jié)構(gòu)件的綜合作用。所以在設(shè)計(jì)一個(gè)新產(chǎn)品的時(shí)候，使用CAE技術(shù)進(jìn)行相應(yīng)的模擬，從各個(gè)零部件性能的正常發(fā)揮、各零部件之間的恰當(dāng)配合、對(duì)結(jié)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)干涉等多個(gè)角度進(jìn)行檢查，對(duì)出現(xiàn)的問題能夠進(jìn)行及時(shí)的調(diào)整和完善，選取更佳設(shè)計(jì)方案。
齒輪是機(jī)械裝備中重要的一個(gè)零部件，對(duì)齒輪的性能進(jìn)行分析具有非常重大的意義。其中主要包括：用CAE技術(shù)研究圓弧針齒行星的運(yùn)動(dòng)、對(duì)齒輪端面通過進(jìn)行建模、從不同結(jié)合角度評(píng)估其性能、研究影響到正交齒輪傳動(dòng)接相點(diǎn)的參數(shù)等。
機(jī)械加工是機(jī)械設(shè)計(jì)制造的一個(gè)極其重要的步驟，這一步驟會(huì)涉及到機(jī)械的實(shí)際應(yīng)用效果和其質(zhì)量是否達(dá)標(biāo)。如今機(jī)械加工正向著設(shè)備大型化、智能化和全自動(dòng)化的趨勢(shì)發(fā)展，對(duì)于那些復(fù)雜的機(jī)械設(shè)計(jì)，CAE技術(shù)的應(yīng)用，不僅僅是幫助設(shè)計(jì)人員對(duì)那些深層次的機(jī)械原理進(jìn)行充分的深入研究和分析，還可以提高復(fù)雜化的機(jī)械加工的工藝技術(shù)和質(zhì)量要求。
比如，在機(jī)械的打磨削減加工之中，技術(shù)可以對(duì)磨削的時(shí)間進(jìn)行數(shù)據(jù)的分析，并對(duì)重要參數(shù)進(jìn)行建立模型和進(jìn)一步的研究，根據(jù)建模的結(jié)果和分析的結(jié)論來進(jìn)行磨削的時(shí)間的預(yù)測(cè)，從而設(shè)計(jì)出科學(xué)合理的打磨時(shí)間，進(jìn)而優(yōu)化完善磨削的質(zhì)量，提高磨削的加工效率。
機(jī)械設(shè)計(jì)制造行業(yè)近年來發(fā)展迅猛，系統(tǒng)設(shè)計(jì)更加復(fù)雜多樣，機(jī)械設(shè)計(jì)制造的復(fù)雜化和精準(zhǔn)化的要求越來越高，加上有著龐大的數(shù)據(jù)量，使得其物理試驗(yàn)常常會(huì)遇到各種難題。
在進(jìn)行機(jī)械設(shè)計(jì)制造的初期階段，設(shè)計(jì)人員只要在軟件中結(jié)合不同的設(shè)計(jì)方案建立起相應(yīng)的模型，就能夠分別完成不同假設(shè)條件的虛擬實(shí)驗(yàn)，綜合分析各項(xiàng)參數(shù)性能，不論是選擇更佳設(shè)計(jì)方案還是改進(jìn)方案都十分方便。
與傳統(tǒng)的設(shè)計(jì)試驗(yàn)方法相比較，CAE技術(shù)具有無破壞性、安全可靠、可多次重復(fù)、不受區(qū)域與氣候條件限制等多種優(yōu)點(diǎn)，不僅進(jìn)一步提高了研發(fā)質(zhì)量，還能夠促進(jìn)研發(fā)效率的提升，節(jié)省研發(fā)成本。
智能制造是大勢(shì)所趨，CAE技術(shù)必然發(fā)揮重要作用，可對(duì)機(jī)械設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、加工、配置、檢查、運(yùn)輸?shù)日麄€(gè)過程進(jìn)行模擬分析，進(jìn)而優(yōu)化和完善生產(chǎn)管理，驅(qū)動(dòng)機(jī)械行業(yè)的創(chuàng)新發(fā)展。
齒輪是機(jī)械裝備中重要的一個(gè)零部件，對(duì)齒輪的性能進(jìn)行分析具有非常重大的意義。其中主要包括：用CAE技術(shù)研究圓弧針齒行星的運(yùn)動(dòng)、對(duì)齒輪端面通過進(jìn)行建模、從不同結(jié)合角度評(píng)估其性能、研究影響到正交齒輪傳動(dòng)接相點(diǎn)的參數(shù)等。
機(jī)械加工是機(jī)械設(shè)計(jì)制造的一個(gè)極其重要的步驟，這一步驟會(huì)涉及到機(jī)械的實(shí)際應(yīng)用效果和其質(zhì)量是否達(dá)標(biāo)。如今機(jī)械加工正向著設(shè)備大型化、智能化和全自動(dòng)化的趨勢(shì)發(fā)展，對(duì)于那些復(fù)雜的機(jī)械設(shè)計(jì)，CAE技術(shù)的應(yīng)用，不僅僅是幫助設(shè)計(jì)人員對(duì)那些深層次的機(jī)械原理進(jìn)行充分的深入研究和分析，還可以提高復(fù)雜化的機(jī)械加工的工藝技術(shù)和質(zhì)量要求。
比如，在機(jī)械的打磨削減加工之中，技術(shù)可以對(duì)磨削的時(shí)間進(jìn)行數(shù)據(jù)的分析，并對(duì)重要參數(shù)進(jìn)行建立模型和進(jìn)一步的研究，根據(jù)建模的結(jié)果和分析的結(jié)論來進(jìn)行磨削的時(shí)間的預(yù)測(cè)，從而設(shè)計(jì)出科學(xué)合理的打磨時(shí)間，進(jìn)而優(yōu)化完善磨削的質(zhì)量，提高磨削的加工效率。
在進(jìn)行機(jī)械設(shè)計(jì)制造的初期階段，設(shè)計(jì)人員只要在軟件中結(jié)合不同的設(shè)計(jì)方案建立起相應(yīng)的模型，就能夠分別完成不同假設(shè)條件的虛擬實(shí)驗(yàn)，綜合分析各項(xiàng)參數(shù)性能，不論是選擇更佳設(shè)計(jì)方案還是改進(jìn)方案都十分方便。
與傳統(tǒng)的設(shè)計(jì)試驗(yàn)方法相比較，CAE技術(shù)具有無破壞性、安全可靠、可多次重復(fù)、不受區(qū)域與氣候條件限制等多種優(yōu)點(diǎn)，不僅進(jìn)一步提高了研發(fā)質(zhì)量，還能夠促進(jìn)研發(fā)效率的提升，節(jié)省研發(fā)成本。
智能制造是大勢(shì)所趨，CAE技術(shù)必然發(fā)揮重要作用，可對(duì)機(jī)械設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、加工、配置、檢查、運(yùn)輸?shù)日麄€(gè)過程進(jìn)行模擬分析，進(jìn)而優(yōu)化和完善生產(chǎn)管理，驅(qū)動(dòng)機(jī)械行業(yè)的創(chuàng)新發(fā)展。